熟料散裝機適用于電力、建材、化工、糧食等部門，把干燥粉狀、粒狀物料裝入車、船中，由吸塵管、鋼絲繩等組成。熟料散裝機由主吸塵管、鋼絲繩等部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起，形成可伸縮的結(jié)構(gòu)。與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運行，料車裝滿后自動停止裝料，實現(xiàn)裝卸自動化，裝車效率高、粉塵污染少。

熟料散裝機主要由卸料閘門、輸送斜槽、彎頭、下料接管、散裝機、除塵器、斜槽風機等組成。庫內(nèi)部分通過支架吊掛在水泥庫內(nèi)部，以10%的斜度放置，以使水泥料倉內(nèi)的水泥粉呈流態(tài)化。出料連接槽、輸送斜槽在水泥庫外按出料順序連接同樣以10%的斜度放置，正常使用時打開。卸料閘門用來控制散裝機裝車時的水泥落料狀態(tài)；斜槽風機用來使輸送斜槽內(nèi)水泥物料流態(tài)化。散裝機為其主體設(shè)備，其下料頭伸縮長度為1.6米，以適應(yīng)不同車型的裝車要求。熟料散裝機伸縮管下降至罐形容器入料口位置的停止及料，裝滿時卸料閘門的關(guān)閉均為自動控制，下料頭的內(nèi)、外伸縮管間接除塵器，裝車時無粉塵飛揚。

熟料散裝機常見故障處理：

一、熟料散裝機收塵效果差：收塵口閥門是否與裝車同步啟動，升降軟連接破損需更換。

二、熟料散裝機升降電機不動作

1，檢查散裝機電源、控制線路，限位開關(guān)。

2，升降錐管過截，排除積灰。

3，機械故障，鋼絲繩卡死，松開擺正。
三、熟料散裝機裝車時不卸料

1，熟料散裝機氣動閥未打開，檢查氣路及二位五通。

2，庫內(nèi)水泥結(jié)塊，將庫內(nèi)結(jié)塊排除，清理水泥散裝機出料口。

3，羅茨風機不轉(zhuǎn)，檢查羅茨風機及對應(yīng)電器元件。